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多用爐生產線操作規程

2020-09-09 16:35:00

  多用爐生產線操作規程

  啟爐操作:

  在每次啟動設備前,要對所有部件進行檢查,結構部件損壞會導致操作故障和重大損壞。

  準備:

  -爐門要處于打開狀態;

  -安裝好拆除的紅色彎管;

  -檢查氮氣儲量;

  -檢查工藝介質的儲量;

  -檢查管道有無泄漏;

  -檢查供電電源是否正常;

  啟爐:

  1、接通電源。

  2、接通“控制電壓開”,“變頻器電源開”。

  3、等待系統啟動完成后打開后室風扇,油攪拌器轉到自動,前室風扇轉到自動,啟動油冷卻泵。

  4、檢查各機械動作(升降臺、中門、推拉鏈的運轉;循環風扇、油꧙攪拌的運轉平穩性以及噪音)是否正常,及時處理異常情況,保證設備動✨作正常。

  5、接通“加熱控制開”,啟動后室溫控,按照多用爐升溫曲線進行升溫。

  6、啟動油槽加熱,等油溫達到設定值后檢查淬火油油位是否達到標準油位高度,如果油位ꦍ過低應及時添加淬火油,使油位達到要求高度。

  注意:淬火油油位以油攪拌器慢速攪拌時為準。

  7、升溫同時檢查配氣系統各供氣壓力是否正常,保證設備供氣正常✱。400℃后應通入少量ꦕ氮氣,對后室爐內構件進行保護。

  8、打開廢氣燒嘴截止閥,按下“廢氣點火”按鈕點燃廢氣燒嘴,檢查燒嘴工作是否穩定,打開前門火簾的截止閥,按火焰控制器上的紅色指示燈,火簾燃燒后關閉前門,前室換氣完成后再次打開前門,觀察火簾及前門聯鎖🧜是否正常,前室高壓充氮是否正常動作,前室換氣時間是否正確執行。在關閉前門的同時應檢查爐壓是否正常,一般情況下,3M3/h左右的氮氣流量應該能夠達到240Pa左右的爐壓。

  9、多用爐后室溫度達到800℃以上后,按下“廢氣點火”點燃廢氣燒嘴,接通“供氣開”,開始供氣,供氣量按甲醇3L/h,氮氣3.3 M3/h計。注意初次供氣一般不要在800℃以下供氣,溫度太低時不能保💞證𒆙中門排氣孔的火焰可靠點燃。

  10、等到中門排氣孔噴出火焰穩定在250毫米左右后,點燃前門火簾,關閉前門。如果火焰偏小或者不穩定,在關閉前門前可以適當加大供🌳氣量。

  11、等后室爐壓穩定后,再次檢查爐內壓力是否正常,隨后按空滲過程進行空滲。

  注意:只有在中門排氣孔噴出火焰穩定后,才能關閉前門,否則將有爆炸的危險,會造成設備嚴重ꦜ損壞及嚴重人身傷害。

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