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滲氮多用爐的工藝規范要求

2022-04-16 16:05:46

滲氮多用爐的工藝規范要求

一、滲氮溫度

1、常用500-530℃,能保證氮化物有較大的彌散度,硬度至高。

2、隨滲氮溫度升高✅,滲層深度增加,而硬度顯著降低,🐷大于550℃滲氮,多數鋼種的至高硬度低于1000HV。

3、用兩段滲氮法,第二段的溫度常低于560℃。

二、滲氮時間

1、滲氮層隨時間的延長而增厚,初期增長率大,以后漸趨緩慢,一般滲速在0.01mm/h左右 。

2、隨保溫時間延長,氮化物聚集長大,硬度下降。溫度越高,時間越長,長大越厲害。

三、氨分解率

1、分解率為20 一40 %時活性氮原子多,零件表面可大量吸收氮。

2、分解率超過60 %則氣氛中的氫含量高達52%以上,將產生脫氮作用,此時不僅活性氮原子數量減小,而且大量氫分子和氮分子停滯于零件表﷽面附近,使氮原子不易為表面所吸收,從而使零件表面含氮量降低,滲氮層深度也減薄。氮化前應對加熱爐、氮化罐和整個氮化系統的管道接頭處進行氣密性檢查,保證氨氣不漏和在管路中的暢通無阻。

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